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在現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展日新月異的今天，本著企業(yè)科技發(fā)展創(chuàng)新，跟進技術(shù)改造，完善國內(nèi)數(shù)控機床市場機床輔助設(shè)備的目標和意愿，重慶達鴻興機床輔機設(shè)計部在不斷深入發(fā)展，努力實現(xiàn)世界中國制造為契機的大環(huán)境下，研發(fā)創(chuàng)新新型產(chǎn)品設(shè)備，提高自身企業(yè)素養(yǎng)，打造出了一批的青年創(chuàng)新團隊，研發(fā)設(shè)計了一系列數(shù)控機床附件，為國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展奠定了鋼鐵般的基礎(chǔ)。

    磁性分離器作用于數(shù)控磨床，研磨機，清洗機及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，是磨床及磨削加工、清洗自動線等*的重要輔助設(shè)備。主要是通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑和超硬合金、淬火鋼脫碳層等雜質(zhì)吸附，然后通過刮板將鐵屑與雜質(zhì)刮下，使冷卻液保持干凈。

    該產(chǎn)品為改良后的第二代新型磁性分離器，主要采用雙筒分離結(jié)構(gòu)，磁場采用磁瓦拼接，安裝于定子內(nèi)筒，外側(cè)不銹鋼筒隨電機轉(zhuǎn)動，內(nèi)部磁筒固定不隨外輥筒轉(zhuǎn)動。為了順利刮下雜質(zhì)，磁場為3/4設(shè)置，在刮屑板處采用無磁場設(shè)計。相比傳統(tǒng)磁性分離器的條形結(jié)構(gòu)、磁環(huán)結(jié)構(gòu)，改良后的新型磁性分離器采用磁瓦徑向充磁，采用了第三代稀土永磁釹鐵硼，是當代磁鐵中性能zui強的永磁鐵，它的BHmax值是鐵氧體磁鐵的5-12倍，是鋁鎳鈷磁鐵的3-10倍；它的矯頑力相當于鐵氧體磁鐵的5-10倍，鋁鎳鈷磁鐵的5-15倍，其潛在的磁性能*，能吸起相當于自身重量640倍的重物。這就確保了磁性分離器的磁場強度更強，分離效果更好，尤其適用大流量冷卻液的過濾。

新型磁性分離器（雙滾筒磁性分離器）特點：

1. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；滾筒采用不銹鋼制作，生銹。

2.磁輥充磁均勻；采用NBR膠輥擠壓排出污物，不會將切削液帶出，使排出的磨泥、鐵粉保持  干燥。 

3.新型的磁性分離器采用了雙筒分離的結(jié)構(gòu)形式，磁筒3/4部分全部充磁，吸附鐵粉時更加充分，提高了過濾精度，增強了磁性分離器的使用壽命；同時刮屑口沒有磁場存在，避免了傳統(tǒng)普通磁性分離器刮屑口連磁，鐵粉推擠刮屑口的弊端，該磁性分離器可以實現(xiàn)擠壓后的鐵粉自動順利的排除，確保工作現(xiàn)場環(huán)境清潔。

4.此產(chǎn)品實現(xiàn)了自動分離，分離效果高，無耗材，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。機床使用磁性分離器，可減少砂輪修正次數(shù)，提高工件的表面光潔度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。同時減輕工人的勞動強度，減少廢棄冷卻液對環(huán)境的污染。